但是即便是用到了平整機(jī)，薄規(guī)格帶鋼板形控制效果仍然不是很理想，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，主要是由于平整機(jī)彎輥力一直處于負(fù)彎極限區(qū)域，從而限制了彎輥對浪形的改善能力，導(dǎo)致平整效果達(dá)不到要求。

    同時(shí)由于平整機(jī)工作輥的不均勻磨損導(dǎo)致薄規(guī)格帶鋼的浪形無法通過工藝調(diào)整來消除，只有被迫頻繁更換工作輥來處理，這樣造成單個(gè)輥期的平整卷數(shù)過少，嚴(yán)重影響了新建平整機(jī)的達(dá)產(chǎn)能力，并且制約了薄規(guī)格帶鋼的產(chǎn)量，削弱了企業(yè)的盈利能力。

    看來，僅靠優(yōu)化平整機(jī)的平整工藝已無法滿足需求，因此對于平整軋制過程而言，合理的輥形配置才是提高平整機(jī)的板形控制能力的關(guān)鍵所在。為此，專門研制出了一種平整機(jī)輥形配置方法。

    具體就是在平整機(jī)的支持輥上采用6次多項(xiàng)式輥形曲線，并在平整機(jī)的工作輥上采用4次多項(xiàng)式負(fù)凸度輥形曲線，這么做確實(shí)能夠大幅提高平整機(jī)的平整能力和提高板形的質(zhì)量。