當(dāng)然，如果縱剪機(jī)在對(duì)鋼材進(jìn)行加工的時(shí)候發(fā)生毛刺，那么在收卷機(jī)卷取時(shí)邊緣部的板厚因此變大，越卷越大后產(chǎn)生邊緣拉伸造成蛇行。針對(duì)這一問題的處理，可以在卷取中在收卷機(jī)后面站立可確認(rèn)板厚漸增狀態(tài)，然后用夾紙或分割等方法處置。

   其次，若是縱剪機(jī)的刀具間隙設(shè)置不均衡的情況下，也會(huì)導(dǎo)致剪斷局部的壓痕部變大，比刀間隙小的一側(cè)被拉伸得大一些，從而產(chǎn)生蛇行。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板，所以當(dāng)縱剪機(jī)加工的對(duì)象是窄幅鋼帶材料的時(shí)候，一定要悉心注意設(shè)置好每一個(gè)參數(shù)。

    在對(duì)縱剪機(jī)縱剪好的材料卷取時(shí)，要使板幅整體張力均一，一旦這種張力向單邊集中，張力大的一方就會(huì)產(chǎn)生較大的拉伸，從而產(chǎn)生蛇行。造成這一問題的根本原因就是分隔器的定位不良、張力壓板壓力調(diào)整不良、襯紙放置不良等等，都需要重新設(shè)置。

    另外，如果縱剪機(jī)側(cè)導(dǎo)向設(shè)定太緊時(shí)進(jìn)行加工的話，也會(huì)成為蛇形發(fā)生的主要原因。除此之外，原材料原因引起的蛇行無非就是母卷在扎制加工時(shí)內(nèi)部會(huì)有潛在的殘留應(yīng)力，一旦經(jīng)過縱剪機(jī)的剪切之后就會(huì)打破原有的平衡，從而產(chǎn)生蛇形。